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QSB(QualitySystemsBasic，质量体系基础)是上个世纪九十年代,由通用汽车的供应商质量管理部门在零部件供应商之间首先开展的一项质量改进活动。随着全球供应链战略以及低成本国家的汽车零部件的崛起,通用汽车已经把QSB的要求纳入供应商质量评估体系,要求其供应商必须建立QSB体系。

QSB(质量管理体系基础)为美国通用汽车公司(GM)的核心管理工具，是一套理论完备、可操作性强的体系，得到汽车供应链上很多厂商的认可和运用（例：Delphi、Continental、Mobis等）。QSB+（QualitySystemsBasicPlus，质量体系基础+）是QSB的最新版本，从13个战略方向不断提升整个供应链质量管理水平。

什么是QSB+？

QSB+与TS体系的区别？

QSB+修订前后的变更情况

QSB+的框架图

QSB+核心要素之一：快速响应

快速反应是这样一个系统:

●使用标准化的反应流程来应对重大的内/外部质量问题

●使用标准的问题解决报告格式,逐步培养问题解决原则意识

●通过每日例会加强沟通和管理

●采用目视管理方法展示重要信息

●尽早尽快地从上游解决问题

QSB+核心要素之二：不合格品控制

可追溯性使得顾客能准确识别可疑产品，并便于遏制和召回。

1、召回：

●保护终端顾客，不得遗漏任何车辆

●限制召回车辆的数量

●品牌形象

●避免给用户造成无用的召回

●在现场，限制资源

、遏制：

●帮助确定问题的准确范围

●可用来确定，采用不合格品装配的车辆是否已经装运至经销商/终端顾客

●确定适当的断点

QSB+核心要素之三：防错验证

●验证岗位的目的是什么？

●验证岗位就是检查你的工序是否提供你所要的产品。

●验证岗位提供了一个通过报警系统来专注于顾客







































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