五年卓越豪华品牌养成记,奇瑞捷豹路虎如何

作为国内汽车圈年内最后盛大聚会,广州车展一向被视为全年“收官之战”的象征。站在岁末年初的交汇点上,中国车市的各大玩家自然不会放过回顾过去与展望未来的好机会。而对于恰巧赶在广州车展开幕前一天,迎来自己五周岁生日的奇瑞捷豹路虎来说,今年的这个广州车展更显得意味深长。在4.1馆的奇瑞捷豹路虎展台上,专为中国市场量身打造的全球首发车型--全新捷豹XEL为参展观众带来了卓越品质与纯正英伦风范的独特体验。借此,包括即将在12月份上市的全新捷豹XEL在内,捷豹XFL、路虎揽胜极光、路虎发现神行等构成的产品矩阵也更加完整、合理。值得注意的是,目前,奇瑞捷豹路虎个车型所处豪华B级轿车、C级轿车、中型SUV市场,其竞争饱和度均可堪称“惨烈”。而奇瑞捷豹路虎则用短短五年时间便实现了企业快速、稳健的发展。如果要深究奇瑞捷豹路虎这份征战红海市场并连斩佳绩的底气,则同成立五周年来与卓越为伍的理念与实践密不可分。高速成长背后:消费者认知的卓越熟悉奇瑞捷豹路虎的人不难发现,年11月,奇瑞捷豹路虎正式成立,自此便开始了不断挑战行业记录的高效五年。从最初的“全球样板工厂”常熟工厂奠基,到近期奇瑞捷豹路虎发动机工厂建成投产;从首款车型投产上市,到如今的国产车型销量占比超50%,作为一个年轻的豪华品牌合资企业,奇瑞捷豹路虎将“先入者”征战中国市场所创造的各种纪录逐一打破。让人印象深刻的是,作为扎根中国的第一步,投资总额高达亿元的奇瑞捷豹路虎仅历时22个月便建成投产。凭借对品质的苛求,奇瑞捷豹路虎依托全球最先进、高效的整车生产基地、独立自主的整车开发能力、完整的运营管理体系优势和全球统一的质量标准及流程。让首款车型上市的18个月内就实现捷豹、路虎品牌的全面布局,国产35个月成功实现十五万台新车的高质量跨越,再次刷新行业速度记录。快速实现产品布局的同时,SUV与轿车双刀直击豪华车市场的奇瑞捷豹路虎也迅速将“可感知”的英伦豪华风格呈现在消费者面前。最为典型的一个例证是,通过采用SuperBOM订单式生产管理,在生产过程中采用一车一单,以定制化的方式充分、精准迎合豪华汽车消费者的个性化需求。更重要的是,在这一过程中,奇瑞捷豹路虎总裁戴慕瑞(MurrayDietsch)与陈雪峰搭档而成的“戴陈组合”,一直是提升合资公司的国产化速度、不断刷新着行业记录的重要推手。很多有关合资公司建设及产品投放的重大决策,都是彼时负责研发的戴慕瑞与负责制造的执行副总裁陈雪峰开会讨论。正因长期搭档的默契,让奇瑞捷豹路虎在二人履新之后顺利转入高效运营状态,无论是市场表现还是本土化等等都渐入佳境。数据显示,年1-10月奇瑞捷豹路虎总销量,同比增长39%,已经超越年整年销量,占据捷豹路虎在华总销量近6成。这样的销量数字自然充分体现出消费者对奇瑞捷豹路虎5年卓越历程的认可。而如何兑现这份承诺,则可以在以“品”和“智”为先导,引领“工业4.0”工艺典范的奇瑞捷豹路虎常熟工厂找到答案。解码品智筑基:智能科技保驾护航大概两个月以前,在主题为“品智芯铝程”的奇瑞捷豹路虎工厂媒体深度探访活动中,汽车头条App来到这座“占地面积81万平方米,集冲压、焊装、涂装、总装车间,质量中心、试制试验中心以及发动机工厂于一体的的现代化整车生产基地”。而在“品”和“智”两个关键词之下,奇瑞捷豹路虎常熟工厂所呈现的则是其对严苛品质的追求,以及“智能制造”的理念和技术。要知道,奇瑞捷豹路虎常熟生产基地是捷豹路虎首个英国本土以外的整车制造工厂,被誉为“全球样板工厂”。四大工艺车间采用先进、高效的设备。国内首家专制全铝车身车间采用的航空级自冲铆接技术为冷连接技术,低噪音、无烟尘排放,更节能(比传统焊接节能70%)、环保、高效。在某种程度上,全铝车身可以称之为捷豹路虎的“招牌”。在这里,车身主要连接工艺全部采用闭环质量控制系统和自冲铆接技术,从而使具有更强的抗疲劳强度和静态紧固力。汽车头条App了解到,铝车身车间拥有全球最先进的技术和设备,机器人数量台,其中自冲铆接机器人数量高达台,铆接自动化率为%。同时,车间还进行车身破坏性检测,即将铆点分离后在金相设备下测量铆点相关参数来评估铆接性能。并且为了保证所有工艺的稳定性和精确性,所有设备均有全面的预防性维护。而在今年7月开业全新发动机工厂,则成为生产捷豹路虎首款引入的Ingenium2.0升四缸发动机的生产核心。通过提供出众的性能、效率以及平顺性表现,这台发动机也成为捷豹路虎低排放动力总成战略的核心。一个值得注意的细节是,在豪华品牌中,无论奔驰还是宝马,其发动机国产均是在合资公司成立八年甚至十年后实现。相比之下,奇瑞捷豹路虎的动作极其快速。让汽车头条App记忆犹新的是,刚刚开业不久的奇瑞捷豹路虎全新发动机工厂厂房内,是24℃(±4℃)的恒定温度和65%的恒定湿度。通过智能工业互联网,实现了机加与装配全程可追溯。比如,在发动机总装时,采用精度高达3%的拧紧工具,拧紧过程由系统检测记录,保证产品所有质量数据可追溯。发动机总装完成后,会经过%冷试和部分热试,并定期抽取进行台架性能测试,确保产品稳定性。同时,也会?抽取1%的产品,以客户的眼光进行世界级严苛的产品审核。在智能科技的保驾护航下,奇瑞捷豹路虎“品·智”并举。在硬实力技冠群雄之时,“软实力”同时是5年来奇瑞捷豹路虎开拓前行的重要支撑。体系文化并举:众人拾柴火焰高透析奇瑞捷豹路虎过去5年的发展路程不难发现,完善的运营体系、聚汽车行业优秀人才的团队建设、高度重视履行社会责任,是其体系与文化并举,实现“众人拾柴火焰高”效果的“三驾马车”。在奇瑞捷豹路虎,完善的研发体系已经覆盖到产品规划、设计开发、项目管理、流程及系统、工程应用开发、车辆试制,试验和认证等整车研发的全业务能力。并且,通过提升发动机性能、降低排放,已经参与新能源开发工作。而通过建成成熟的采购体系,奇瑞捷豹路虎与余家国内外一流供应商建立了良好的合作关系,企业五年来的发展也带动当地零部件企业的发展。在以汇聚汽车行业优秀人才为主线的团队建设方面,奇瑞捷豹路虎也组建了经验丰富的管理和运营团队,并致力于与员工为伍、共同成长和发展。现有员工将经历完善的职业发展规划,包括个人发展计划、内外部培训、领导力提升等。同时,奇瑞捷豹路虎还着眼于企业未来发展需求,每年投入大量资源开展为期一年的毕业生发展项目和为期三年的中英现代学徒制项目,分别培养业务管理人才和关键技术人才。数据显示,从年的第1人成长至年年底,奇瑞捷豹路虎将有余名员工,包括来自双方母公司的具有丰富经验和实战能力的员工。此外,除了



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